بنتونیت خوراکی (زلال کننده تخمیر) آبمیوه و ماء الشعیر clarifier

بنتونیت خوراکی (زلال کننده تخمیر) – افزودنی اساسی برای نوشیدنی جات مانند ماء الشعیر و …

بنتونیت خوراکی (بنتونیت زلال کننده) ، یک ماده ارزشمند و طبیعی است که به شما در رسیدن به کیفیت و طعم بی‌نظیر نوشیدنی جات کمک می‌کند. محصول ما، تولید شده توسط شرکت BASF در آلمان و KWK تحت لیسانس آمریکا بوده که از کیفیت بسیار بالایی برخوردار است. به این  محصول سوپر زلال کننده هم میگویند.

لطفا برای خرید بنتونیت خوراکی (خرید بنتونیت زلال کننده) ابتدا وزن و سپس افزودن به سبد خرید را کلیک بفرمائید

بنتونیت چیست و چه کاربردی دارد؟

بنتونیت “Bentonite” یک نوع خاک رسی طبیعی است که خاصیت زلال کنندگی فوق‌العاده‌ای دارد. این ماده در صنایع شربی به عنوان یک افزودنی مهم و موثر استفاده می‌شود. زلال کردن نوشیدنی جات از طریق جذب و پاکسازی مواد مضر و اضافی، کیفیت و شفافیت بیشتری را به نوشیدنی های شما می‌بخشد. (سایر کاربردها در پایان صفحه درج شده)

استفاده از این زلال کننده (clarifier) به شما امکان می‌دهد تا از عملکرد بهتر تخمیر، تقطیر و تصفیه استفاده کنید. این ماده طبیعی به عنوان یک جاذب قوی عمل کرده و مواد مضر و آلودگی‌ها را از نوشیدنی جات شما جدا می‌کند. نتیجه‌ای که به دست می‌آید، طعم و عطر بهتر، رنگی بیشتر و شفافیتی خیره‌کننده است.

با استفاده از این زلال کننده خوراکی، می‌توانید انواع نوشیدنی جات و مانند ماء الشعیر و غیره را به بهترین شکل ممکن تولید کنید. این ماده باعث بهبود فرآیندهای تخمیر و تقطیر می‌شود و به شما کمک می‌کند تا به طعم و کیفیتی بی‌نظیر دست یابند.

مزایای استفاده از بنتونیت خوراکی در ماء الشعیر سازی عبارتند از:

۱. زلال کنندگی بیشتر:  با جذب ذرات معلق و مواد مضر، نوشیدنی جاتی شفاف و خالص‌تری را بدست می آورید.
2. بهبود طعم و عطر: با خارج کردن ترکیبات غیرمطلوب، نوشیدنی جاتی شما طعم و عطر بیشتر و متعادل‌تری پیدا میکنند.
3. بهبود رنگ: با جدا کردن آلودگی‌ها و رنگزایی‌های غیرمطلوب، رنگی جذاب و جذابیت بصری بیشتری به نوشیدنی های شما می‌بخشد.
4. تصفیه موثر: با تخلیه مواد ناخواسته و آلودگی‌ها، بنتونیت به شما اطمینان می‌دهد که نوشیدنی جات شما بهترین استانداردهای بهداشتی را دارا هستند.
5. استفاده آسان: استفاده آسان و مقرون به صرفه را برای شما فراهم می‌کند. به راحتی می‌توانید مقدار مورد نیاز را اندازه‌گیری و به نوشیدنی خود اضافه کنید.

به طور خلاصه، بنتونیت خوراکی از اهمیت بسیاری در ماء الشعیر سازی برخوردار است. با استفاده از این زلال کننده تخمیر، می‌توانید نوشیدنی جاتی با کیفیت بالا، طعم و عطر بی‌نظیر، رنگ جذاب و شفافیت بیشتر تولید کنید.

مقدار مورد نیاز پودر زلال کننده

میزان دقیق بنتونیت مورد نیاز ، بسته به نوع نوشیدنی ها متفاوت است. معمولا به ازای هر لیتر بین ۰.۵ تا ۲ گرم از پودر زلال کننده را به مایعات (نوشیدنی خود) اضافه میکنند.

* بازه عمومی (بین ۰٫۵ تا ۲ گرم در لیتر) است.

نحوه مصرف و افزودن بنتونیت به ماءالشعیر:

روش سوسپانسیون بنتونیت:
مقدار مور نیاز:
قبل از شروع روش سوسپانسیون بایستی میزان بنتونیت مورد نیاز نسبت به وزن نوشیدنی خود را اندازه گیری نمائیم. مقدار مصرف بسته به نوع نوشیدنی و میزان کدورت متفاوت است،
برای ماءالشعیر مقادیر پایین‌تر از بازه عمومی عنوان شده یعنی (حدود ۰٫۵ تا ۱٫۵ گرم در لیتر) کافی است.

مراحل آماده سازی سوسپانسیون بنتونیت بشرح زیر است:

۱– آماده‌سازی:
معمولاً این نسبت استفاده می‌شود: ۱ واحد بنتونیت به ۱۰ تا ۱۵ واحد آب (بر حسب وزن)
به عنوان مثال، برای ۱۰۰ گرم بنتونیت، حدود ۱ تا ۱.۵ لیتر آب مورد نیاز است. این نسبت باعث ایجاد سوسپانسیونی یکنواخت و قابل پخش در نوشیدنی می‌شود.

۲- دمای آب:
آب با دمای حدود ۵۰ تا ۶۰ درجه سانتی‌گراد مناسب است. این دما به باز شدن ساختار بنتونیت و جذب بهتر آب کمک می‌کند. استفاده از آب بسیار داغ (نزدیک به جوش) توصیه نمی‌شود زیرا می‌تواند باعث تشکیل توده‌های سخت شود.

• نکته اول: استفاده از آب سرد ممکن است زمان آماده‌سازی را طولانی‌تر کند.
• نکته دوم: بهتر است از آب آشامیدنی بدون بو و کلر شدید استفاده شود. در صورت وجود بوی کلر، می‌توان آب را از قبل جوشاند یا از آب تصفیه‌شده استفاده کرد.
• نکته سوم: در مناطقی که آب شهری املاح و ناخالصی زیاد دارند ، حتما آب را ابتدا جوشانده و سپس با رسیدن به دمای ۵۰ تا ۶۰ درجه ، مورد استفاده قرار دهید. (آب سماور جوشیده مطمئن تر است)

۳- روش مخلوط کردن:

• بنتونیت باید به‌آرامی و به‌صورت تدریجی روی سطح آب پاشیده شود.
• همزمان مخلوط به‌خوبی هم زده شود تا از تشکیل گلوله جلوگیری گردد.
• استفاده از همزن برقی یا همزن دستی با سرعت متوسط نتیجه بهتری ایجاد می‌کند.
• پس از مخلوط شدن، محلول حالتی یکنواخت و نسبتاً غلیظ پیدا می‌کند.

۴- زمان استراحت (هیدراتاسیون):
پس از مخلوط کردن، سوسپانسیون بنتونیت باید ۱۲ تا ۲۴ ساعت در ظرف دربسته استراحت کند. در این مدت بنتونیت کاملاً آب را جذب کرده و حالتی ژل‌مانند و لغزنده مشابه ماست رقیق پیدا می‌کند. این مرحله برای دستیابی به حداکثر قدرت زلال‌سازی ضروری است.

۵- افزودن به نوشیدنی:

• • سوسپانسیون آماده‌شده به‌آرامی به نوشیدنی اضافه می‌شود.
  • پس از افزودن، مخلوط باید به‌طور کامل هم زده شود تا بنتونیت در کل حجم پخش شود.
  • سپس نوشیدنی بدون حرکت باقی می‌ماند تا ذرات ته‌نشین شوند.

توجه مهم: همیشه توصیه میشود که پیش از مصرف در کل محصول ، روی مقداری کمتر مثلا یک تا دولیتر ، آزمایش و تست شود تا از مصرف بیش از حد و تأثیر احتمالی بر طعم جلوگیری شود.

۶- زمان ته‌نشینی:
فرآیند زلال شدن معمولاً طی ۲۴ تا ۷۲ ساعت انجام می‌شود. پس از ته‌نشینی کامل، بخش شفاف از روی رسوبات جدا می‌شود.

بنتونیت با جذب ذرات معلق، پروتئین‌ها و ترکیبات ایجادکننده کدورت، باعث بهبود شفافیت و پایداری نوشیدنی می‌شود. رعایت نسبت صحیح آب، زمان کافی برای هیدراتاسیون و اختلاط مناسب، مهم‌ترین عوامل در دستیابی به نتیجه مطلوب هستند.

یک مثال کاربردی:
برای شفاف نمودن و زلال سازی ۲۰ لیتر نوشیدنی تخمیری چه مقدار بنتونیت نیاز است و نحوه افزودن بنتونیت چگونه است؟ (هدف حذف پروتئین‌ها، ذرات معلق و ترکیبات ایجادکننده کدورت است بدون آن‌که به عطر و طعم آسیب وارد شود.)

* مقدار بنتونیت مورد نیاز

مقدار مصرف بنتونیت به میزان کدورت و نوع نوشیدنی بستگی دارد، اما محدوده استاندارد به صورت زیر است:

• ۰٫۵ تا ۱٫۵ گرم بنتونیت برای هر لیتر نوشیدنی
• برای ۲۰ لیتر نوشیدنی (ماءالشعیر):
• حداقل: ۱۰ گرم
• مقدار معمول: ۱۵ تا ۲۰ گرم
• حداکثر (در صورت کدورت زیاد): ۳۵ گرم
• در اغلب موارد، ۱ تا ۱٫۵ گرم در هر لیتر (۲۰ تا ۳۰ گرم برای ۲۰ لیتر) نتیجه مناسبی می‌دهد.

مراحل انجام کار از ابتدا تا انتها

۱. اطمینان از پایان تخمیر

در محصولات تخمیری ، قبل از استفاده از بنتونیت باید تخمیر کاملاً پایان یافته باشد. در غیر این صورت، گاز تولیدشده باعث برهم خوردن ته‌نشینی می‌شود و زلال‌سازی کامل انجام نخواهد شد.

۲. آماده‌سازی بنتونیت (هیدراته کردن)

• نسبت آب به بنتونیت
• هر ۱ واحد بنتونیت با ۱۰ تا ۱۵ واحد آب مخلوط شود.

برای مثال: ۲۵ گرم بنتونیت + حدود ۲۵۰ تا ۳۷۵ میلی‌لیتر آب

دمای آب

آب با دمای ۵۰ تا ۶۰ درجه سانتی‌گراد مناسب است.

روش مخلوط کردن

• آب را در ظرف بریزید.
• بنتونیت را به‌آرامی روی سطح آب بپاشید.
• همزمان با همزن دستی یا برقی با سرعت متوسط مخلوط کنید تا گلوله نشود.

زمان استراحت

• مخلوط باید ۱۲ تا ۲۴ ساعت استراحت کند.
• پس از این زمان، حالت ژل‌مانند و یکنواخت پیدا می‌کند.

۳. افزودن به نوشیدنی

• نوشدنی را به‌آرامی هم بزنید تا جریان ملایمی ایجاد شود.
• سوسپانسیون بنتونیت را کم‌کم اضافه کنید.
• پس از افزودن، ۲ تا ۳ دقیقه همزدن آرام انجام شود تا بنتونیت در کل حجم پخش گردد.
• از همزدن شدید که باعث ورود هوا شود خودداری کنید.

۴. زمان ته‌نشینی

• ظرف را در محیط خنک و بدون حرکت قرار دهید.
• معمولاً طی ۲۴ تا ۷۲ ساعت رسوبات تشکیل می‌شود.
• در برخی موارد ممکن است تا یک هفته زمان نیاز باشد.

۵. جدا کردن نوشیدنی از رسوبات 

پس از تشکیل لایه رسوب در کف ظرف:

بخش شفاف از بالا به ظرف تمیز دیگری منتقل شود. (به اینکار سیفون کردن میگویند)

رسوبات کف ظرف وارد مایع جدید نشود و دور ریخته خواهد شد.

نکات مهم

• مصرف بیش از حد بنتونیت می‌تواند بخشی از ترکیبات عطری نوشیدنی جات را نیز جذب کند.
• همیشه بهتر است ابتدا روی ۱ یا ۲ لیتر آزمایش انجام شود.
• بنتونیت خشک را مستقیماً داخل نوشیدنی نریزید.
• دمای پایین‌تر (حدود ۱۰ تا ۱۵ درجه) به ته‌نشینی بهتر کمک می‌کند.

این روش همان روشی است که در مقیاس خانگی و صنعتی برای پایدارسازی و شفاف‌سازی نوشیدنی‌های تخمیری استفاده می‌شود و در صورت رعایت نسبت‌ها، نتیجه‌ای پایدار و شفاف ایجاد می‌کند.

جمع بندی:

• بازه مصرف عمومی ۰٫۵ تا ۲ گرم در لیتر به‌عنوان محدوده عمومی است.
• نسبت آب به بنتونیت ۱ به ۱۰ تا ۱۵ مناسب است.
• دمای آب حدود ۵۰ تا ۶۰ درجه برای هیدراته شدن.
• زمان استراحت ۱۲ تا ۲۴ ساعت.
• توصیه به تست در حجم کم ، قبل از مصرف کلی.
• عدم توصیه افزودن مستقیم بنتونیت خشک به نوشیدنی.

سوال: آیا میتوان بنتونیت را بدون پیش آماده سازی به محصول نهایی اضافه نمود؟

افزودن بنتونیت به‌صورت خشک از نظر فنی امکان‌پذیر است، اما روش صحیح و توصیه‌شده محسوب نمی‌شود و معمولاً نتیجه ضعیف‌تری ایجاد می‌کند. دلیل آن به نحوه عملکرد بنتونیت مربوط است.

چرا افزودن مستقیم بنتونیت خشک توصیه نمی‌شود؟

بنتونیت برای فعال شدن باید ابتدا آب جذب کند و ساختار لایه‌ای آن باز شود. اگر پودر خشک مستقیماً به نوشیدنی اضافه شود:

• ذرات سطحی سریع آب جذب می‌کنند و به‌صورت گلوله درمی‌آیند.
• بخش داخلی این گلوله‌ها خشک باقی می‌ماند و فعال نمی‌شود.
• پخش یکنواخت در مایع انجام نمی‌شود.
• قدرت جذب و زلال‌کنندگی کاهش می‌یابد.
• ممکن است بخشی از بنتونیت معلق باقی بماند و خود باعث کدورت شود.
• جدا شدن رسوبات دشوارتر می‌شود.

در چه شرایطی ممکن است بنتونیت خشک اضافه شود؟

در برخی کاربردهای صنعتی، بنتونیت خشک در حین همزدن بسیار قوی و پیوسته به مخزن افزوده می‌شود تا همزمان در مایع هیدراته شود. این روش نیاز به تجهیزات اختلاط قوی دارد و در مقیاس خانگی معمولاً قابل اجرا نیست.

جمع بندی

در شرایط خانگی یا نیمه‌صنعتی:

• پیش‌آماده‌سازی (هیدراته کردن ۱۲ تا ۲۴ ساعته) باعث می‌شود بنتونیت کاملاً فعال شود.
• مقدار کمتری بنتونیت نیاز خواهد بود.
• ته‌نشینی سریع‌تر و شفافیت بهتر حاصل می‌شود.

بنابراین افزودن مستقیم بنتونیت خشک ممکن است، اما از نظر کارایی و کیفیت نتیجه، روش استاندارد و توصیه‌شده نیست.

استفاده از این محصول را در نوشیدنی جات خود امتحان کنید و شاهد بهبود قابل توجهی در کیفیت و لذت بیشتر نوشیدنی جات باشید.

سایر کاربردهای این محصول:

در بسیاری از صنایع و کاربردها استفاده می‌شود. برخی از کاربردهای آن عبارتند از:

۱. صنایع حفاری نفت و گاز: به عنوان یک ماده رسوب‌زدایی و ترکیب‌کننده مورد استفاده قرار می‌گیرد. از طریق افزودن بنتونیت به مایع حفاری، مانع از آب‌گیری و ترکیدگی دیواره‌های چاه می‌شود.

۲. صنایع تولید لوازم آرایشی و بهداشتی: در تولید ماسک صورت، شامپو، صابون و محصولات آرایشی به عنوان یک عامل جاذب و تصفیه‌کننده استفاده می‌شود.

۳. صنایع کاغذسازی: به عنوان یک عامل رسوب‌زدایی و تصفیه‌کننده در فرآیند تولید کاغذ استفاده می‌شود.

۴. صنایع مواد غذایی: در برخی محصولات غذایی به عنوان عامل جاذب و تثبیت‌کننده استفاده می‌شود.

۵. صنایع ساختمانی: در تولید بتن و ملات به عنوان یک ماده افزودنی برای بهبود خواص مکانیکی و کارایی مصالح استفاده می‌شود.

۶. صنایع خاک‌شناسی و زمین‌شناسی: در تحقیقات زمین‌شناسی و خاک‌شناسی به عنوان یک ماده آزمایشگاهی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

موارد دیگری نیز وجود دارند که در آنها مورد استفاده قرار می‌گیرد. این کاربردها ممکن است بسته به صنعت و نیازهای خاص متفاوت باشند.

منبع: بخشی از متن اقتباس شده از ویکی پدیا

تفاوت رنگ بنتونیت ها ناشی از چیست؟

بنتونیت‌ها می‌توانند رنگ‌های مختلفی داشته باشند، از جمله رنگ شیری تا قهوه ای و حتی سبز. این تفاوت رنگ به عوامل زیر بستگی دارد:

۱. ترکیبات معدنی: نوع و مقدار مواد معدنی موجود در بنتونیت می‌تواند بر رنگ آن تأثیر بگذارد. بنتونیت‌های شیری ممکن است دارای مقادیر بیشتری از کلسیم یا سیلیس باشند.

۲. دما و شرایط تشکیل: شرایط جغرافیایی و دما در زمان تشکیل بنتونیت نیز می‌تواند رنگ آن را تحت تأثیر قرار دهد.

۳. فرآیندهای تصفیه: برخی از بنتونیت‌ها ممکن است در فرآیندهای تصفیه و فرآوری تغییر رنگ دهند.

این عوامل باعث می‌شوند که بنتونیت‌ها رنگ‌های متفاوتی داشته باشند، از جمله رنگ‌های شیری یا روشن یا قهوه ای یا حتی سبز رنگ.

در زیر به برخی از رنگ‌های رایج بنتونیت و ناخالصی‌های احتمالی آن‌ها اشاره می‌شود:

۱. رنگ خاکستری یا قهوه‌ای
– معمولی‌ترین رنگ: این رنگ نشان‌دهنده بنتونیت خالص‌تر است.
– ناخالصی‌ها: ممکن است شامل مقادیر کمی از آهن یا مواد آلی باشد.

۲. رنگ سبز
– منبع: معمولاً به دلیل وجود مواد معدنی مانند کلریت یا مگنتیت است.
– ناخالصی‌ها: نشان‌دهنده وجود آهن و ترکیبات معدنی دیگر است.

۳. رنگ شیری یا سفید
– معمولاً به دلیل کلسیم: این رنگ به دلیل وجود مقادیر بالای کلسیم یا سیلیس در بنتونیت است.
– ناخالصی‌ها: ممکن است نشان‌دهنده خلوص بالای بنتونیت باشد، اما ممکن است برخی از مواد معدنی دیگر نیز وجود داشته باشد.

۴. رنگ قرمز یا نارنجی
– منبع: معمولاً به دلیل وجود اکسیدهای آهن است.
– ناخالصی‌ها: نشان‌دهنده وجود مواد آلی و آهن، که ممکن است بر خواص فیزیکی و شیمیایی بنتونیت تأثیر بگذارد.

۵. رنگ سیاه
– منبع: معمولاً به دلیل محتوای بالای مواد آلی یا رسوبات خاص است.
– ناخالصی‌ها: ممکن است نشان‌دهنده وجود مواد آلی یا ترکیبات معدنی خاص باشد که می‌توانند بر کیفیت بنتونیت تأثیر منفی بگذارند.

جمع بندی:

آزمایش رنگ بنتونیت به تنهایی نمی‌تواند به‌طور قطعی کیفیت آن را تعیین کند، اما می‌تواند اطلاعات مفیدی ارائه دهد. در زیر به برخی از نکات مربوط به این موضوع اشاره می‌شود:

۱. رنگ و ناخالصی‌ها: رنگ بنتونیت می‌تواند نشان‌دهنده وجود ناخالصی‌ها یا ترکیبات معدنی مختلف باشد. به عنوان مثال، رنگ تیره‌تر ممکن است به وجود مواد آلی یا رسوبات اضافی اشاره کند.

۲. تجزیه و تحلیل شیمیایی: برای ارزیابی کیفیت بنتونیت، تجزیه و تحلیل شیمیایی دقیق‌تری لازم است که شامل بررسی ترکیبات معدنی، pH، و ظرفیت تبادل کاتیونی (CEC) باشد.

۳. آزمایشات فیزیکی: آزمایشاتی مانند اندازه‌گیری دانه‌بندی، جذب آب، و خواص رئولوژیکی نیز برای ارزیابی کیفیت بنتونیت مهم هستند.

۴. کاربرد نهایی: کیفیت بنتونیت بسته به کاربرد آن (خوراکی، صنعتی، دارویی و غیره) ممکن است متفاوت باشد. بنابراین، معیارهای کیفیت ممکن است بر اساس نیاز خاص تغییر کند.

به طور کلی، رنگ می‌تواند بخشی از اطلاعات اولیه باشد، اما برای ارزیابی دقیق‌تر کیفیت بنتونیت، باید به آزمایش‌های جامع‌تر و علمی‌تری روی آورد.